小编接下来要和大家解说的是焊接H型钢生产线的步骤。想必大家也很感兴趣吧，那就一起来阅读吧。
1.焊接H型钢的原材料钢板由车间桥式吊车吊至切割平台，多头切割机将钢板切割成不同规格的翼缘板和腹板，分别堆放于翼板和腹板坯料堆放区。
2.将一块翼缘板和腹板吊至H型钢组装点固焊机输入辊道，并由三组拉杆夹紧机构将翼板和腹板初步夹紧定位，由主动输入辊道将工件输入主机，复合板标准，将工件精que定位对中并按预定的程序进行自动点固焊。
3.将点固成形的T形型钢输入翻转支架翻转90°，用吊车分别将另一块翼板和T形型钢吊到输入辊道，重复以上相同程序，复合板尺寸，将组装件自动点固成焊接H型钢。
4.最后一条角焊缝焊完后，由液压输送辊道将工件送入液压翼缘矫正机进行矫正，直至焊接H型钢达到标准规定的尺寸允许偏差。
以上内容言简意赅，希望大家受益。
高频焊接H型钢具体有哪些优点呢？
1.焊接H型钢的焊接部位性能的金相组织均匀。高频焊接H型钢力学性能好，复合板材质，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%-15%，建筑上可使结构重量减轻30%-40%，在桥梁上可减轻15%-20%。
2.焊接H型钢的截面性能优良。翼缘板与腹板厚度之比可以增大，与轧制型钢相比，在相同重量下可制成抗弯性能更大，截面性能更高的构件；在截面性能相同时，构件更轻。
3.截面尺寸精度高。由于采用优质钢卷，焊接后截面的形状精度优良，使结构装配更加方便。
4.截面尺寸可按用户要求定制。大量使用情况下，可以按用户指定的截面尺寸生产。
以上是高频焊接H型钢的4个优点的介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。
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