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由于丝杠主要承受轴向力,大多采用推力轴承作支承。在相同尺寸条件下,精密滚珠轴承,推力球轴承轴向刚度比向心推力球轴承及圆锥滚子轴承的轴向刚度要大一倍以上;推力滚柱轴承刚度又比推力球轴承大一倍左右。当轴向载荷较小时,可不用推力球轴承而用向心推力球轴承,这样可减少轴承数量。洛阳精密轴承有限公司所生产的超精密轴承直径从8mm到620mm,轴承的规格有1000多个;年产各类精密轴承120万套。


 



滚珠丝杠轴承和其它滚动摩擦的传动元件,只要避免磨料微粒及化学活性物质进入,精密滚珠轴承规格,就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物,精密滚珠轴承生产,或使用肮脏的润滑油,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且使磨损急剧增加。对于暴露在外面的丝杠,一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩,以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外,这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。





滚珠丝杠螺母副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,将直接影响数控机床的转动精度和刚性。一般故障现象有:反向间隙大、定位精度不稳定等。根据磨损具体产生的位置,精密滚珠轴承供应商,故障原因和细分为一下几类:    

1、滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。  

2、滚珠丝杠双螺母副产生间隙,滚珠磨损。  

3、滚珠丝杠单螺母副磨损产生间隙。    

4、螺母法兰盘与工作台没有固定牢,产生间隙。




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