混凝土泵管道正确布置原则
据设计者介绍，细石混凝土泵的的管道布置方式与后期堵管问题有很大关系。因此正确的进行管道布置是非常重要的。关于细石混凝土泵管道布置，设计者认为必须遵循几个原则。
1.在管道布置中，要求管道应以最短距离、最少弯头和最大弯头，以便尽量减小输送阻力，这样才能最大程度的降低后期堵管的可能性。
2.泵出口锥管处不许直接接弯管，至少应接入5mm以上直管后再接弯管，由水平转垂直时的90度弯管的弯曲半径要求不得大于500mm。
3.停机时间超过5min时应关闭截止阀，防止混凝土倒流导致的堵管。
4.垂直向下的管路，出口处应装设防离析装置，用以预防堵管。
5.高层泵送时，水平管路的长度一般不得小于垂直管路长度的15％，且应在水平管路中接入管路截止阀。
6.泵送中途接管时，每次只能加接一根且应用水润滑一下管道内壁并排尽空气，否则极易造成堵管。
以上就是设置者针对细石混凝土泵堵管问题，制定出来的细石混凝土泵管道布置的原则，大家可以了解下。洛阳博泰机车装备有限公司是国内首家专业、专注生产细石混凝土输送泵的厂家，细石混凝土泵主营，拥有先进的生产设备，高级工程师组成的研发生产团队及完善的售后服务团队。欢迎各界朋友实地考察指导！
细石混凝土泵作业中，对于骨料和砂率的要求
细石混凝土泵作业中对于混凝土的坍落度水灰比、粗细骨料选择的要求都是非常严格的，那么它对骨料和砂率的要求是什么呢？总的来讲，细石混凝土泵对于骨料和砂率的要求有4点。
1.在选择骨料的时候一定要控制骨料中有害的杂质含量，使其最小化。
2.自身的强度要需要满足，选择的粗细骨料的最大粒径度不能超过钢筋的最小净距的四分之三，也不能超过最小结构面变长的四分之一；
3.最大粒径度需要参考输送管的内径，因为骨料粒径太大会导致输送管的堵塞，影响泵送的顺利进行，所以一般来泵送混凝土骨料的最大粒度不可以超过泵管内径的三分之一；
4.在泵送混凝土的时需要配比一个合适的砂律，细石混凝土泵供应，这样不但可减少骨料内的摩擦，还可降低塑料黏度、提高保税性能，让混凝土达到最好的泵送效率。
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众所周知，细石混凝土泵是现如今各类建筑、道路维修、管道铺设中都会用到的混凝土加工必备品。因此确保其正常启动，无故障运作是操作人员每次使用前必要的准备工作。那么这些检测包括哪些内容呢？
1.将主电机和控制线路的空气开关拔到“合”位置。打开钥匙或急停开关，如电源指示灯亮，表明控制电路的电源已接通。
2.点动电机起动按钮，让主电机运转1-2S同时检查主电机转向，如果电机输出轴为逆时针转向，即与主液压泵标示的旋向一致；假如转向不对，需交换总电源的两相电源作调整。
3.将整机空运转10min，检查整机有无异常噪声，邢台细石混凝土泵，各管夹接头是否松动或漏油，板阀压力是否达到规定的数值。
4.打开水箱盖向水箱加满净水（至少沉没活塞杆），细石混凝土泵厂家，因为无水运动会使轴密封及混凝土缸活塞迅速损坏。
5.用黄油枪分别向分配阀油缸和水箱内的中间接杆油标加满润滑油，进行试压操纵10S并向闭合油路补油，检查主系统压力。
6.按泵送按钮观察泵机动作是否正常，启动搅拌检查其正、反转是否与开关标示的方向一致，从马达输出轴看顺时针方向即为正转。
7.在整个运转当中要时刻留意泵机各个部位的连接情况，以及高压胶管及各个仪表的情况，如遇紧急情况要立即按总停开关，以防使用中出差错。
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