1.一端装推力轴承。这种安装方式的承载能力小，机床丝杠用轴承生产，轴向刚度低，只适用于低转速、中精度、短轴向丝杠，一般用于数控机床的调节环节或升降台式数控铣床的立向(垂直)坐标中。
2.一端装推力轴承。另一端装深沟球轴承，此种方式可用于中等转速、高精度且丝杠较长的情况，但应将推力轴承远离液压马达等热源及丝枉上的常用段，以减少丝杠热变形的影响。
3.两端装推力轴承。把推力轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预紧拉力，这样有助于提高刚度，适用于中等转速、中精度丝杠。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感，轴承的寿命较两端装推力轴承及深沟球轴承方式低。
4.两端装推力轴承及深沟球轴承。为使丝杠具有最.大的刚度，它的两端可采用双重支承，即推力轴承加深沟球轴承，并施加预紧拉力，机床丝杠用轴承型号，适用于高转速、高精度丝杠。这种结构方式不能精.确地预先测定预紧力，预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的，但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。
检测滚珠丝杠副振动特征频率时应注意以下几个问题：
(1)振动为低振平，易被其他较高振平淹没。因此，机床丝杠用轴承，检测时将机床的其他运动全部停止，单独开动滚动丝杠副旋转进行检测。
(2)对于原始良好的滚珠丝杠副，产生缺陷后，用原始频谱进行比较就可以判断缺陷及其发展程度。
(3)由于滚珠丝杠副在使用中不断磨损，缺陷的发展将产生的振动变成杂乱无章的噪声，所以记录的频谱尖峰将会降低，或不出现尖峰。由于磨损或缺乏润滑而产生振动也会出现这种情况。
(4)在使用加速度计监i见0时，由于振动信号非常敏感，对特征频率范围之外大量的其它成分也由加速度计测出。如果使用动态信号分析仪来完成上述测量和分析，机床丝杠用轴承规格，其测量结果不易理解，即缺陷与振动成分不一定有关。因此，监测振平的变化最.好选择速度传感器直接测量。
众悦备有并提供全规格的角接触球轴承。众悦角接触球轴承拥有以下优势： 优质钢 ― 采用可使轴承寿命最.高延长80%的超清洁钢。 高品位钢球 ― 高速转动时安静且顺畅。 超精加工的滚道面 ― 特殊的珩磨加工，将噪音控制在最.小程度，改善了润滑剂的分散性并提高了其寿命。 接触角 ― 备有接触角为15度、25度、30度、40度60d度的各种产品。 保持架 ― 备有聚酰胺制、钢制、黄铜制的各种保持架。
LYZYC高精密滚子丝杠轴承采用不可分离结构，保持架由高性能工程塑料制成。该轴承具有轴向承载力大、刚性高，高速性能好，摩擦力矩小，转动灵活，可靠性高，使用寿命长等特点。
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