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轴承游隙的选择原则:1.采用较紧配合,内外圈温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向负荷或需改善调心性能的场合,宜采用大游隙组。2.当旋转精度要求较高或需严格限制轴向位移时,超精密机床轴承生产,宜采用小游隙组。与游隙有关的因...


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轴承游隙的选择原则:

1.采用较紧配合,内外圈温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向负荷或需改善调心性能的场合,宜采用大游隙组。

2.当旋转精度要求较高或需严格限制轴向位移时,超精密机床轴承生产,宜采用小游隙组。

与游隙有关的因素:

1.轴承内圈与轴的配合。

2.轴承外圈与外壳孔的配合。

3.温度的影响。



当前我国轴承行业主要面临三大突出问题之三是制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备,超精密机床轴承制造,如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,超精密机床轴承供应商,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低,超精密机床轴承,一致性差,产品加工尺寸离散度大,产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。



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