管棒型线材经加工或退火后出现连续和断续的不规则的裂缝，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。开裂部位往往氧化有夹杂，形态各异，种类繁多。常见的有：头部开裂、周期性横向开裂、纵向开裂、45°方向开裂、断裂以及热处理不当、氢气病等导致脆裂。产生原因 ：①铸锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、缩松及其它有害杂质，结晶组织、化学成份严重不均匀。②铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力。③加热温度过高、时间长导致过烧或加热温度低、时间过短、温度不均匀，材料塑性不良。 ④挤压速度过快，紫铜棒批发，加工率过大。 ⑤热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
含量不得大于0. 002010。铋、碲、硫等元素对其他铜合金极为有害，紫铜棒生产，出产中必需严格控制，防止原料、旧料、炉衬材料、辅助工具等的混用。因其具有较高的导电机能，并能防止开关粘结，紫铜棒销售，进步其工作期限，确保运转安全。 Bi对铜的热导率与电导率的影响不大，真空开关触头铜可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工状态下应用，河北紫铜棒，不需回火，以免Cu2 Te沿晶界沉淀，使材料变脆。
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