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4、保持窑内具有较好的通风条件,回转窑筒体制造,如在冬季或不生产的时候,回转窑筒体生产,应将窑内坏体全部烧完,回转窑筒体,并拖出窑外,将窑内腾空,有较好的通风条件,窑体就不会吸收过多的空气水分,再次点火时不会使回转炉产生伤害5、窑上的...


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4、保持窑内具有较好的通风条件,回转窑筒体制造,如在冬季或不生产的时候,回转窑筒体生产,应将窑内坏体全部烧完,回转窑筒体,并拖出窑外,将窑内腾空,有较好的通风条件,窑体就不会吸收过多的空气水分,再次点火时不会使回转炉产生伤害

5、窑上的金属管道,在高温和高湿生产情况下,回转窑筒体厂家,很容易被氧化腐蚀,在平时保养时,应详细检查,对各部位要进行防腐处理,以免其损坏不能使用,影响回转炉正常生产。

6、窑体内在生产过程时,全接触高温侵蚀,内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层,由保护层直接与火焰接触。这样就使回转炉的使用寿命延长。



回转窑作为一种重工设备,在运转过程中,不可避免旳会遇到轮带与机器之间因为巨大的摩擦而损耗的情况。可以想想,长时间在高强度的摩擦状态下运转,不仅会严重影响工作效率,而且会缩短回转窑的寿命。那么,如何对回转窑进行保养与维护就成为一个关键性问题。笔者根据多年从业经验,谈谈如何对回转窑进行保养维护。

合理科学地选择极压添加剂,可以对回转窑轮带起到养护旳作用。因为在特殊的苛刻工艺情况,单纯地靠油脂润滑的不能从根本上解决其“硬摩擦”、“干摩擦”的状况。选择耐高温、抗极压、时效长的固体润滑材科可以减少温度过高带来旳蒸发损失。用具有纳米的软金属粉沫润滑剂,它在高负荷下能在摩擦表面沉积于磨损表面凹凸不平的微小缺陷区,达到填充修复作用,并在接触面高温、高压下熔展形成低剪切强度、牢固的吸附保护膜,减小摩擦临界面的磨损,有良好的减摩抗磨性能,因此选择了加入定量具有纳米颗粒的软金属材料,可作为良好旳润滑剂。



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