众所周知，细石混凝土泵是现如今各类建筑、道路维修、管道铺设中都会用到的混凝土加工必备品。因此确保其正常启动，无故障运作是操作人员每次使用前必要的准备工作。那么这些检测包括哪些内容呢？
1.将主电机和控制线路的空气开关拔到“合”位置。打开钥匙或急停开关，如电源指示灯亮，表明控制电路的电源已接通。
2.点动电机起动按钮，让主电机运转1-2S同时检查主电机转向，细石混凝土泵软管，如果电机输出轴为逆时针转向，即与主液压泵标示的旋向一致；假如转向不对，需交换总电源的两相电源作调整。
3.将整机空运转10min，检查整机有无异常噪声，各管夹接头是否松动或漏油，板阀压力是否达到规定的数值。
4.打开水箱盖向水箱加满净水（至少沉没活塞杆），因为无水运动会使轴密封及混凝土缸活塞迅速损坏。
5.用黄油枪分别向分配阀油缸和水箱内的中间接杆油标加满润滑油，进行试压操纵10S并向闭合油路补油，细石混凝土泵机，检查主系统压力。
6.按泵送按钮观察泵机动作是否正常，启动搅拌检查其正、反转是否与开关标示的方向一致，细石混凝土泵，从马达输出轴看顺时针方向即为正转。
7.在整个运转当中要时刻留意泵机各个部位的连接情况，以及高压胶管及各个仪表的情况，如遇紧急情况要立即按总停开关，以防使用中出差错。
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细石混凝土泵在启动后，作为操作人员需要按照严格的步骤来一步步加料操作。那么操作人员需要注意的问题有哪些呢?
首先在起动细石混凝土泵后，操作人员要让其空运转一段时间使其有一个适应过程。特别是在气温较低的环境下，空运转的时间还要根据时间有所延长，在液压油的温度升至15℃以上才能开始进行正常的泵送；
其次，在空运转一段时间后，向细石混凝土泵料斗加入一定量的清水，以湿润料斗、分配阀及输送管道；
另外，在水泥砂浆注入料斗后，让料斗两侧壁得到砂浆的充分润滑，把砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内；
然后可以按照正常的加料，操作要求先加0.1m3纯水泥浆，再加配比1:2的砂浆，开泵时不要把砂浆全部泵出，砂浆应保留在料斗搅拌轴线以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。
最后是在在泵送混凝土以前，加水和砂浆的数量及砂浆。配合往往要与同输送管口径及实际长度相适应，细石混凝土泵车，输送管口径或输送管道越长需砂浆量越多，一般情况下需0.25m3左右各种原料搅拌均匀后再泵送混凝土。
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据操作人员介绍，细石混凝土泵在启动设备时要保证设备处于待机状态。根据外接管道距离远近向料斗里加入水，加入水量的多少应以所有管道内壁都充满水为最低标准，即泵送至管道最前段出水为止。
细石混凝土泵远距离及高层泵送时，应反泵或采取低点放水等方式将管道内水放空，以防止水回流离析砂浆造成堵管。料斗里水完全泵空后，加入满料斗标准砂浆进行泵送，待砂浆泵送至料斗搅拌轴以下时停止泵送时，快速加入所需泵送的混凝土。
压力表数值达到15MPA以上时，就意味着混凝土质量很差，设备随时都有堵管的可能性。当压力表数值瞬间升高的28MPA以上时，意味着已经堵管，此时应快速按住“反泵”按钮，进行反泵2-3个行程后松开“反泵”按钮继续进行泵送，观察压力表数值。
经充分搅拌后进行泵送泵送时，眼睛应仔细盯住压力表数值。此时压力表的数值是代表了混凝土在管道中的阻力，压力表数值越低表示混凝土阻力越小，泵送也就越顺利。
设备在运行中造成堵管的原因很多，大多都是因为操作人员不会操作设备及不会观察混凝土的质量，塌落度造成的，并不是所有的混凝土都是易于泵送的，只有合乎泵送要求的混凝土才能顺利泵送。
如果压力表数值逐渐下降至正常数值后，说明泵送又恢复正常；如果反泵几个几个行程后，仍无法消除堵管现象，就需要额外采取手动拆管的方式，清除掉赌塞得混凝土后重新泵送。洛阳博泰机车装备有限公司是国内首家专业、专注生产细石混凝土输送泵的厂家，拥有先进的生产设备，高级工程师组成的研发生产团队及完善的售后服务团队。欢迎各界朋友实地考察指导！
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