ZrO2小型零件粉末注射成形与精度控制:喂料采用的粉末为平均粒度为0.2μm的3Y-ZrO2陶瓷粉末;并选择PW-PP-SA的热塑性体系作为粘结剂。经过试验，确定合理的混炼工艺为:将二氧化锆陶瓷粉于180℃下干燥，不锈钢表面硬化专家，预热20分钟，不锈钢表面硬化主营，混炼机转速20rpm;加入聚丙烯混炼30分钟，转速提高到50rpm;然后将温度降至170℃，先后加入硬脂酸和石蜡，混炼时间均为10分钟。在该工艺下混炼的装载量为40%~45%的喂料质地均匀，不锈钢表面硬化方法，流动性好，适合于粉末注射成形工艺的要求。
MIM工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5-20(μm)。从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越 大，易于成型和烧结。目前生产MIM用粉末的主要 方法有:水雾化法、气体雾化法、羰基法。每种方法各有其优缺点:水雾化法是主要的制粉工艺，不锈钢表面硬化，其效率高、大规模生产比较经济，可使粉末细微化，但形状不规则，这有利于保形，可是用粘结剂较多，影响精度。此外，水与金属高温反应形成的氧化膜妨碍烧结。
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