与冶金相对比可以制造复杂形状的产品，避免更多的二次机加工。 产品密度高、耐蚀性好、强度高、延展性好。 可以将PM产品组合成一个MIM产品，粉末冶金供应商，节省材料和工序。与机械加工相对比设计可以节省材料、降低重量。可以将注射后的浇口料重复破碎使用，不影响产品性能，材料利用率高。通过模具一次成形复杂产品，避免多道加工工序。可以制造难以机械加工材料的复杂形状零件。
金属粉末注射成型技术生产粉末冶金零件，粉末冶金专家，对原料粉末要求苛刻，在0.1至10μm粒度范围内的粉末生产的制品，才易于达到高的尺寸精度.现行金属粉末所用生产原料基本上都属于该粒度范围，满足金属粉末注射成型技术对原料粉末的要求，粉末冶金厂家，因此金属粉末注射成型技术的原料粉末可直接应用于注射成形工艺，不增加原料成本，这是金属粉末注射成型技术的一大优势.小型复杂金属零件与机械加工，驻马店粉末冶金，精密铸造相比，制品内部组织结构更均匀.与小型复杂金属零件相比，产品尺寸精度高，表面光洁度好，不必进行再加工或只需少量精加工.对与过硬，过脆，难以切削的材料或铸造时有偏析或污染的零件，可降低制造成本.可进行渗碳，淬火，回火等热处理.
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