MIM工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm；从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越大，易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。把金属粉末与有机粘接剂均匀掺混在一起，粉末冶金哪家好，使各种原料成为注射成型用混合料。混合料的均匀程度直接影响其流动性，宁夏粉末冶金，因而影响注射成型工艺参数，粉末冶金产品，以至最终材料的密度及其它性能。传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的限制，该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，
MIM产品具有一般粉末冶金与铸造无可比拟的优势：1、零部件几何形状的自由度高，粉末冶金厂家，能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属零部件，2、MIM产品密度均匀、光洁度好，尺寸精度高，一般无需后续加工。3、适用材料范围宽，应用领域广，原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可实现连续大批量生产。4、产品质量稳定、性能可靠，制品的相对密度可达95%～99%，可进行渗碳、淬火、回火等热处理。产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀。
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