成型坯在烧结前必须去除体内所含有的粘接剂，该过程称为脱脂。脱脂工艺必须保证粘接剂从坯块的不同部位沿着颗粒之间的微小通道逐渐地排出，不锈钢表面硬化处理，而不损害成型坯的高强度。粘接剂的排除速率一般遵循一个扩散方程。如果粘接剂的排除速率过快，就会导致成型坯起泡、裂纹等缺陷。所以颗粒系统的粘接能必须大于粘接剂去除过程的破裂能。在注射温度下，粘结剂应具有较小的粘度，流动性好，注射时物料能充分填充模腔的各部位，不锈钢表面硬化技术，以减少坯件缺陷的产生。一旦注射成型，工件应能迅速固化，以便开模取件。
金属注射成形材料体系朝多方向拓展。注射成形技术是比较理想的、能够经济地成形、接近最终需要形状，不锈钢表面硬化产品，烧结后仅需少量或不需要后续加工的近净成形技术，不锈钢表面硬化，这在精密陶瓷的工业化生产应用中变得愈来愈重要。在精密陶瓷的生产方面主要应用到碳化物、金属陶瓷、无机非金属陶瓷、氧化物陶瓷、金属间化合物等方面。以氧化锆陶瓷光纤插针(ferrules)为例，采用注射成形技术制备生坯可以大大缩短后续加工时间。由于在模腔中成形的毛坯已带有具一定精度的通孔，后续的研磨工艺减少到挤压成形的三分之一到四分之一，从而使得生产效率提高，生产成本大幅度降低。
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