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与传统的切削加工工艺相比，齿轮精锻工卜艺具有以下特点：

(1)改善了齿轮的组织，进步了其力学性能。精锻使得金属材料的纤维组织沿齿形均匀连续分布，晶粒及组织细密，微观缺陷少，因此，直齿轮生产，精锻齿轮的性能优越，齿的弯曲强度、接触疲惫强度和耐冲击性明显高于切削齿轮。一般来说，精锻可使轮齿抗冲击强度进步约15%，抗弯曲疲惫寿命进步约20%。

(2)进步了生产效率和材料利用率。通过精锻成形，齿轮精度能够达到精密级公差标准，不需或仅需少量后续精加工，即可以进行热处理或直接投人使用，直齿轮规格，生产率和材料利用率高。

(3)精锻齿轮减少了热处理时的齿廓变形，进步了齿的耐磨性和齿轮啮合时的平稳性，进步了齿轮的使用寿命。

 

齿轮加工的方法一种是成形法，就是利用与被切齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿；另一种是展成法，它是利用刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，直齿轮批发，如滚齿和插齿（用滚刀和插刀进行示范）。下面介绍用铣床加工齿轮的方法。

洛阳富源齿轮机械有限公司专业生产锥齿轮、轴类、盘类等各种齿轮，欢迎前来订购。

 

齿轮的加工从原理上分两大方法：1）仿形法2）范成法，也称展成法。1.仿形法是用与齿轮齿槽形状相同的圆盘铣刀或指状铣刀在铣床上进行加工。2.范成法也叫展成法，它是利用齿轮的啮合原理来切削轮齿齿廓的。这种方法加工齿轮精度较高，是目前轮齿加工的主要方法。范成法种类很多，甘肃直齿轮，有插齿、滚齿、剃齿、磨齿等，其中最常用的是插齿和滚齿，剃齿和磨齿则用于精度和光洁度要求较高的场合。

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