粉末冶金厂家,洛阳欧祺精密,宁夏粉末冶金

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ZrO2小型零件粉末注射成形与精度控制:喂料采用的粉末为平均粒度为0.2μm的3Y-ZrO2陶瓷粉末;并选择PW-PP-SA的热塑性体系作为粘结剂。经过试验,确定合理的混炼工艺为:将二氧化锆陶瓷粉于180℃下干燥,预热20分钟,混炼机...


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ZrO2小型零件粉末注射成形与精度控制:喂料采用的粉末为平均粒度为0.2μm的3Y-ZrO2陶瓷粉末;并选择PW-PP-SA的热塑性体系作为粘结剂。经过试验,确定合理的混炼工艺为:将二氧化锆陶瓷粉于180℃下干燥,预热20分钟,混炼机转速20rpm;加入聚丙烯混炼30分钟,粉末冶金方法,转速提高到50rpm;然后将温度降至170℃,先后加入硬脂酸和石蜡,混炼时间均为10分钟。在该工艺下混炼的装载量为40%~45%的喂料质地均匀,流动性好,适合于粉末注射成形工艺的要求。





金属注射成型的变化有哪几个阶段:一阶段:在这个阶段,由于粉末的位移,粉末将填补毛孔。因此,紧凑的密度将增加快速压力略有增加时,宁夏粉末冶金,它可以被称为滑动阶段。金属注射成型的第二阶段:当压力不断增加,密度几乎保持不变。这是因为紧凑的密度已达到一定的值被收紧在第.一阶段以及粉末将有一定的增韧性后。在这个阶段,虽然压力增大,孔隙率不会减少。因此,粉末冶金专家,密度不会改变很多。第三阶段:当压力不断增加,超过一定值时,粉末冶金厂家,密度会不断随着压力的增加。这是因为粉末颗粒会开始变形时,成型压力超过临界压力的粉。此外,由于位移和变形的影响,压实密度也会相应增加。



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