目前，优质水泥添加剂原料，在我国没有使用助磨剂的水泥中，熟料含量按65%的平均比例计算，在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料（6.5个百分点）是可能的，这样每吨水泥可少用0.065吨熟料。如果按我国年产13.5亿吨水泥计算，优质水泥添加剂生产，可少用8775万吨熟料。按现有企业日产4000吨熟料的能耗标准要求，以可比综合煤耗每吨120千克标准煤、综合电耗每吨68千瓦时计算，每年减少熟料用煤1053万吨、用电59亿千瓦时，广安优质水泥添加剂，扣除等量混合材的烘干用煤耗和电耗，使用助磨剂的节能效果还是非常明显的。同样，若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，当提高台时产量10%时，按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算，优质水泥添加剂母液，全年也可节电近50亿千瓦时。
在粉磨过程中水泥助磨剂的作用机理主要是改变颗粒之间的相互作用，使其黏附性降低，流动性增加，防止二次颗粒的形成。助磨剂被磨内物料吸附后，降低了颗粒的表面自由能，避免了裂纹愈合，有利于裂纹的扩展，提高了物料的易磨性。固体通过吸附表面活性剂能够改变机械阻力，这一现象是列宾捷尔于1931年提出的。他在一个晶体上的划痕研究中发现：极性分子在晶体表面的积聚可使划痕硬度大大降低。列宾捷尔认为：由于外表分子的物理吸附使脆性物体的表面能和硬度都降低了。1937年，斯维克而的工作实践进一步证实了列宾捷尔的见解。
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