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石灰回转窑的整体强度相对较低,在设备正常投入使用之后,会很容易造成回转窑的筒体断裂,一种可能就是回转窑在高温状态下,局部材质可能会产生老化现象,从而形成回转窑的筒体呈现断裂,一种可能是人为的要素,主要是维修不科学导致回转窑的筒体呈现断裂,还有一种可能就是在回转窑设备的运输与装置的过程中,洛矿回转窑减速器哪家好,由于碰撞等缘由致使回转窑的筒体呈现潜在的裂纹,然后再运行中随着负荷的增重,筒体上潜在的裂纹就会呈现扩张,导致裂纹的呈现。那么我们该怎么解决呢?下面由我们小编简单说说处理的办法:

首先是挪动回转窑的轮带。在挪动轮带的过程中,需求将一局部耐火砖撤除掉,然后将裂痕停止磨平处置,再依照次第将其恢恢复位。另一种计划是不挪动回转窑的轮带,还是把回转窑的耐火砖撤除掉,洛矿回转窑减速器,从内部经过氩弧焊将其焊接结实,在对其停止磨平处置。



回转窑的保养六部曲:

1、投煤要求及注意事项 旋转窑保温性能好且温场温度均匀,要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀,要求不外投煤,须投煤时要用投煤工具,且一次投煤量要少。 煤粒要细(最.大直径不得超过2cm),投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。

2、窑内温度控制 窑车以前中部升降门分为两大部分;门前为烘干段,烘干段的温度通过调节风道闸门、风机转速、余热烟道闸门等进行控制。送入烘干道的干燥热风温度为 100℃--150℃(空心砖最.佳为100℃,标砖最.佳为120℃),烘干段最.佳温度为80℃--90℃。门后段为焙烧段,高温区应控制在距前端30米至 65米之间,焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。

3、注重处理回转窑周边的积水排水处理,地下水与表面积水过多,洛矿回转窑减速器供应商,容易产生地基软化,地耐力减小,回转炉结构发生变化,影响窑体产生裂纹。



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