使用助磨剂后，水泥强度出现异常的原因 ：造成这种现象很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥企业、特别是小型水泥粉磨企业应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。使用助磨剂后，水泥凝结时间延长的原因 ：其实国内的助磨剂大多为复合型，优质聚合多元醇厂家，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。
作用：1.在水泥磨机状况不改变的条件下，可以改变磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，优化水泥颗粒级配。2.在保持相同的水泥强度等级，利用相同的水泥熟料和混合材并适当调整其配比的条件下，优质聚合多元醇价格，添加水泥助磨剂后水泥熟料一般可以降低6-10%，定西优质聚合多元醇，同时增加混合材总量6-10%。3.在维持原有磨机产量不变，优质聚合多元醇生产，提高水泥粉磨细度及比表面积使水泥强度3天提高20%，28天提高10%以上；或维持现有的水泥粉磨细度及比表面积，可以提高水泥磨机的产量10%以上。水泥助磨剂还可以为水泥企业带来的直接经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，成本下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的流动性，提高选粉机的效率，减少水泥结库现象，水泥装卸时间和费用均会相应下降。
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