可实现捻距（6d/30d）断丝统计及径缩当量量化功能； 6. 检测体仪器仪表一体化设计，工作时无需任何电、线缆连接； 7. 检测体内套与被测钢丝绳表面间距20-30mm，采用导向轮与被测钢丝绳相对运动设计模式，检测 时通过能力一般不受钢丝绳变形、油泥、污垢、翘丝等卡阻因素的影响，适合各种恶劣工况环境的检测；
感应线圈检测法最.大的缺点是传感器的输出和检测速度有关，检测速度不均匀时传感器输出信号产生畸变，极低速时无输出。同时，长沙便携式钢丝绳探伤仪，速度不均匀会造成检测信号在时间轴上的压缩或拉伸，不利于后续信号处理，便携式钢丝绳探伤仪报价，因此需将时域采样信号转换成空间域的等空间采样信号以消除速度的影响。线圈传感器要求稳定的检测速度，尽管目前的线圈传感器加入了霍尔元件等消除速度因素的装置，便携式钢丝绳探伤仪制造，并在后续信号处理中加入了速度归一化环节，但为了使检测结果可靠，仍然需要稳定的速度。
感应线圈检测法
感应线圈传感器的结构如图1所示，永磁体将钢丝绳的被测区域沿轴向磁化至饱和，钢丝绳内的磁感应强度b保持恒定，穿过钢丝绳的磁通量与钢丝绳的横截面积成正比，因而测量钢丝绳的轴向主磁通，可以定量检测钢丝绳的截面缺损;对于局部损伤，断口处会产生漏磁场，通过测量钢丝绳表面的漏磁，可间接确定钢丝绳的局部损伤。
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