轴承在运转中无法直接观察，但通过噪音、振动、温度、润滑剂等状况可察知轴承异常。部分缺口有裂纹，其原因有：主机的冲击负荷过大，推力圆柱滚子轴承，主轴与轴承配合过盈量大；也有较大的剥离摩擦引起裂纹；安装时精度不良；使用不当（用铜锤、卡入大异物）和摩擦裂纹。对策：应检查使用条件，同时，设定适当过盈及检查材质，改善安装及使用方法，检查润滑剂以防止摩擦裂纹。
判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。
1.内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。
2.内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。
3.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。
4.保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。
5.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。
6.滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。
7. 内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。
8. 过热变色厉害的。
9.润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。
从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，推力圆柱滚子轴承生产，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。我公司拥有经验丰富的轴承设计人员和技工队伍，推力圆柱滚子轴承销售，主要生产薄壁轴承，高精密等截面超薄壁球轴承，推力滚子轴承，机器人轴承、交叉滚子轴承、满装圆柱滚子轴承、专业替代美国KAYDON、精密角接触轴承等各种轴承，加工精度可达P4级。
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