随着机械工业不断发展，回转窑不断更新，一直专注于回转窑的研发，制备出的回转窑已达到国内先进的水平。
1.如果回转窑拖轮径向受力过大，则轴与瓦间受力就会加大，所以就会因摩擦导致椭圆度增加，使油膜破坏而发热。调整回转窑拖轮受力，氧化球团回转窑，减轻拖轮负荷，另外更换粘度大的新润滑油。
2.当回转窑拖轮轴向受力过大时，氧化球团回转窑哪家好，拖轮轴的挡盘和轴瓦端面间的空隙留不当，就会造成较大摩擦力，而引起翻瓦或发热。适当调整回转窑间隙量。
3.如果回转窑轴承内润滑油选用不合标准，则会导致油膜发热。更换粘度较大的优质润滑油。
4.回转窑轴承内冷却水中断，轴承温度迅速升高，破坏油的粘度，使瓦发热。立即更换油脂并疏通冷却水。
5.回转窑滚圈附近的窑村较薄，窑体高温辐射轴承，使油粘度变小导致发热。及时增加隔热措施，更换新油，氧化球团回转窑生产，确保窑体传热正常。
固体润滑材料粘附于相互运动的摩擦表面，使摩擦发生在固体润滑剂内部，从而使之摩擦系数大大降低，在恶劣工况下达到良好的润滑效果.固体润滑材料原采用的只限于硫化物、无机物等层状结构物质上，其实增加选择具有纳米超细的软金属粉沫和高分子聚合物粉沫，使它们复合在一起，相互协同会产生更好的润滑效能。 具有纳米的软金属粉沫做为润滑剂，它在高负荷下能在摩擦表面沉积于磨损表面凹凸不平的微小缺陷区，达到填充修复作用，并在接触面高温、高压下熔展形成低剪切强度、牢固的吸附保护膜，减小摩擦临界面的磨损，有良好的减摩抗磨性能，因此选择了加入定量具有纳米颗粒的软金属材料。同时我们选择的各种固体润滑材料都有良好的热导性，有利于回转窑轮带热量的散发。
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