注塑成型的烧结零件最.高可以达到 99.9%的理论材料密度。 在选择了适当粉末的情况下，绵阳粉末注射成形，零件可以各向同性地收缩，即在烧结过程中各个方向上的收缩量相等。 烧结零件的特点是具有均匀的特性。 在注塑成型过程中生成的缺陷无法通过烧结进行修复。 在烧结后的改良工序中，粉末注射成形技术，大多就只需配合修整或者刃口打磨。在金属或陶瓷注塑中，粉末注射成形工艺，精细的粉末及合适的模具表面可以保证极高的表面质量。
粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。粉末冶金新的成形技术层出不穷，如：粉末注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现。我国粉末冶金制品行业上世纪50 年代中期起步，后随着汽车工业的发展，加上自身具有的节材性，日益受到重视，1991~2004 年，我国粉末冶金零件产量在14 年内增长了7.3 倍，已进入高速发展期。预计今后5 年轿车用粉末冶金重量单车平均达到3.5 公斤以上。
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