MIM技术使用的金属模具，粉末注射成形厂家，其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具，粉末注射成形工艺，MIM适合于零件的大量生产。由于利用注射机成型产品毛坯，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，而且注射成型产品的一致性、重复性好，从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。适用材料范围宽， 可用于注射成型的材料非常广泛，原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由MIM工艺造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。
为满足微注射成型的特殊需求，粉末注射成形技术，采用专门设计的设备和模具至关重要。一般来说，应考虑以下要求（一）：
1、应采用小型塑化装置，螺杆直径在12～18mm范围内，且螺杆长度较短，L/D比值大约为15，信阳粉末注射成形，以避免长停留时间引起材料降解。
2、精.确的注射量控制和理想的注射速度。为此，机器有时装备有分离的计量和注射用的柱塞和螺杆。其目的在于准确计量注射量和消除由于传统注射螺杆的分流和死角造成的与材料降解相关的问题。
3、可进行多重控制。比如既可根据螺杆位置，又可根据模腔压力进行从充模到保压的转换。
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