金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用塑料注射成形技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件：如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板，表面滚花等 ·mim技术的优点:
a.直接成形几何形状复杂的零件，通常重量0.1~200g
b.表面光洁度好、精度高，粉末注射成形产品，典型公差为±0.05mm
c.合金化灵活性好，商丘粉末注射成形，材料适用范围广，制品致密度达95%~99%，粉末注射成形经销商，内部组织均匀，无内应力和偏析
d.生产自动化程度高，无污染，粉末注射成形工艺，可实现连续大批量清洁生产
目前，全球已有500多家颇具规模的以注射成形技术生产近净成形零件的企业，其中很多隶属于国际知名的大企业的子公司。如德国的BASF公司，主要产品是制备完好的可直接注射成形的喂料；美国通用汽车公司成立了注射成形厂来生产汽车需要的精密零部件。日本住友金属、信越化工等公司一直立足于注射成形粘结磁体的生产。而一些基础雄厚的精密陶瓷生产企业也尝到了注射成形技术带来的甜头，因而更多的陶瓷生产厂家将采用注射成形技术生产形状复杂的精密陶瓷零件。
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