MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。
◇能象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件（0.1-500g）;
◇制件各部分组织均匀、尺寸精度高、相对密度高（≥95%）;
◇表面光洁度好;
◇产品质量稳定，生产效率高，易于实现大批量、规模化生产。
MIM技术适合材料
铁基合金钢、不锈钢、镍基合金、钨合金、硬质合金、钛合金、磁性材料、Kovar合金、精细陶瓷等。
对于尺寸精度，许昌粉末注射成形，由于MIM工艺过程中存在粘结剂的加入和脱除，粘结剂脱除后烧结产品经历一个非常大的收缩率（线收缩率10%～20%），此时各种因素都将影响尺寸精度，粉末注射成形工艺，所以必须建立起工艺过程参数对尺寸精度影响的数学模型，建立实时监控体系。另外，由于MIM工艺过程中粉末/粘结剂塑化体经历多次物理和化学状态变化，在不同阶段易引入不同缺陷，所以MIM技术目前在对缺陷敏感、力学性能要求高的材料体系及产品中应用得较少。
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