面铝铸件热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的铝铸件热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面铝铸件热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热铝铸件热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
铝合金铸件的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。铝合金铸件的热处理工艺可以分为如下四类：
1.退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300℃左右，保温一定的时间后，铝合金砂型铸件制造，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解，铝合金砂型铸件报价，第二相质点发生聚集，可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。
2.固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度，张掖铝合金砂型铸件，接近于共晶体的熔点，铝合金砂型铸件销售，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元最.大限度的溶解，这种高温状态被固定保存到室温，该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。
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