烧结是MIM工艺中的最后一步工序，怀化不锈钢表面硬化，烧结消除了粉末颗粒之间的孔隙．使得MIM产品达到全致密或接近全致密化。金属注射成形技术中由于采用大量的粘结剂，所以烧结时收缩非常大，不锈钢表面硬化产品，其线收缩率一般达到13%－25%，这样就存在一个变形控制和尺寸精度控制的问题。尤其是因为MIM产品大多数是复杂形状的异形件，这个问题显得越发突出，均匀的喂料对于最终烧结产品的尺寸精度和变形控制是一个关键因素。高的粉末摇实密度可以减小烧结收缩，也有利于烧结过程的进行和尺寸精度控制。对于铁基和不锈钢等制品，烧结中还有一个碳势控制问题。由于目前细粉末价格较高，不锈钢表面硬化方法，研究粗粉末坯块的强化烧结技术是降低粉末注射成形生产成本的重要途径，不锈钢表面硬化工艺，该技术是目前金属粉末注射成形研究的一个重要研究方面。
金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结合的高新技术，是小型复杂零部件成形工艺的一场革命。它将适用的技术粉末与粘合剂均匀混合成具有流变性的喂料，在注射机上注射成形，获得的毛坯经脱脂处理后烧结致密化为成品，必要时还可以进行后处理 ，生产工艺流程如下 :配料→混炼→造粒→注射成形→化学萃取→高温脱粘→烧结→后处理→成品
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