为满足微注射成型的特殊需求，采用专门设计的设备和模具至关重要。一般来说，应考虑以下要求（三）：
7、采用特殊操作技术取出成型件，南宁粉末冶金，进行检验和包装。由于微注射成型制品的尺寸和重量与传统制品存在着显著差异，故必须采取一些特定步骤以保证制品正确顶出。例如可在注射机上安装显示系统以确认微型制品的顶出。此外可使用吸力垫取出制品，粉末冶金方法，它可以使制品保持分离和定向，便于质量控制和包装，粉末冶金技术，或者使用静电力或吹出等。对微注射成型制品，传统的质量控制方法如测量制品重量不再适用。新的质量控制技术使用视频监视系统来区分合格和不合格制品。
为满足微注射成型的特殊需求，采用专门设计的设备和模具至关重要。一般来说，应考虑以下要求（二）：
4、 模温可调，有能力将模具壁温升高到一定水平，有时略高于聚合物熔融温度，以避免超薄部分的早期固化。若微注射成型制品的壁厚小于5mm，须具备模具抽空能力，因为这种情况下壁厚与空气逃逸的气孔尺寸处于同一数量级。 5、推荐采用开关型喷嘴，以避免由于高加工温度造成熔体流涎。 6、精.确定位和轻柔的模具开关速度以避免精巧的微注射成型件发生变形。
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