回转窑的保养六部曲：
1、投煤要求及注意事项 旋转窑保温性能好且温场温度均匀，要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀，要求不外投煤，须投煤时要用投煤工具，且一次投煤量要少。 煤粒要细（最.大直径不得超过2cm），投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。
2、窑内温度控制 窑车以前中部升降门分为两大部分；门前为烘干段，烘干段的温度通过调节风道闸门、风机转速、余热烟道闸门等进行控制。送入烘干道的干燥热风温度为 100℃--150℃（空心砖最.佳为100℃，标砖最.佳为120℃），烘干段最.佳温度为80℃--90℃。门后段为焙烧段，高温区应控制在距前端30米至 65米之间，焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。
3、注重处理回转窑周边的积水排水处理，地下水与表面积水过多，容易产生地基软化，地耐力减小，回转炉结构发生变化，影响窑体产生裂纹。
降低回转窑熟料煅烧燃料消耗的途径是生料化学组成的最.佳化，和加入能加快熟料形成过程和降低熟料烧成温度的外加剂。生料的KH值和硅酸率，以及料浆中存在的粗颗粒通常会使其不得不进行高温煅烧。由此可知，在进行回转窑机组作业系统实验时必须使用最.佳化学组成的原料，而且也是最.好的选择。
回转窑低温工艺生产水泥的另一个形式是特快硬水泥生产工艺。由于生料组成中碳酸钙含量降低了20%，中信洛矿石灰回转窑，以及加入生料组成中的石膏的矿化作用，此时就能保证节省热量。在进行过的工业试验中了解到，当生产特快硬水泥熟料时，中信洛矿石灰回转窑生产，工艺设备，中信洛矿石灰回转窑厂家，尤其是回转窑的产量，显著提高了15-30%，中信洛矿石灰回转窑供应商，同时煅烧的燃料消耗也降低了。之所以回转窑燃料消耗降低，是因为运用了克连酸盐，特别是硫铝酸钙。在东部地区推广硫铝酸盐熟料工艺具有广阔的前景。
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