众所周知，细石混凝土泵是现如今各类建筑、道路维修、管道铺设中都会用到的混凝土加工必备品。因此确保其正常启动，无故障运作是操作人员每次使用前必要的准备工作。那么这些检测包括哪些内容呢？
1.将主电机和控制线路的空气开关拔到“合”位置。打开钥匙或急停开关，如电源指示灯亮，表明控制电路的电源已接通。
2.点动电机起动按钮，让主电机运转1-2S同时检查主电机转向，细石混凝土泵价格，如果电机输出轴为逆时针转向，即与主液压泵标示的旋向一致；假如转向不对，需交换总电源的两相电源作调整。
3.将整机空运转10min，检查整机有无异常噪声，各管夹接头是否松动或漏油，板阀压力是否达到规定的数值。
4.打开水箱盖向水箱加满净水（至少沉没活塞杆），因为无水运动会使轴密封及混凝土缸活塞迅速损坏。
5.用黄油枪分别向分配阀油缸和水箱内的中间接杆油标加满润滑油，进行试压操纵10S并向闭合油路补油，检查主系统压力。
6.按泵送按钮观察泵机动作是否正常，启动搅拌检查其正、反转是否与开关标示的方向一致，从马达输出轴看顺时针方向即为正转。
7.在整个运转当中要时刻留意泵机各个部位的连接情况，以及高压胶管及各个仪表的情况，细石混凝土泵报价，如遇紧急情况要立即按总停开关，以防使用中出差错。
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混凝土泵浇筑时外界温度过高极易造成堵管，荆门细石混凝土泵，原因：大气温度在32~39℃以上时，混凝土输送管壁温度可达70℃以上，而管内温度可达73℃。此时管内混凝土极易出现水分蒸发，混凝土润滑膜形成初期，水分被管壁热量侵蚀，水分热量使包裹的细粉量产生极快的蒸发作用而消失，混凝土内部层次的水分不断的补偿又因蒸发作用而消失，导致混凝土内部产生超值阻力，从而堵管。
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细石混凝土泵的液压元件因本身在设计上是非常严谨和复杂，因此在处理故障前一定要注意并从整个的回路检查开始。
1.发现液压油存在有外泻问题的，要立即排除泄露的原因。
2.检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹。
3.为确保连接件是完整的和完全紧固的，检查安全阀到油缸入口的管路 确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形。
4.任何更换的零件必须符合生产厂家规定的等级，严禁更改原始设定。而且所有的调整和校准只能由专业人员来完成。
5.由于液压油能达到很高的温度，因此在更换某些部件时经常存在烫伤的危险，因此在打开管路连接件前，一定要先做好防护措施。
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