以日本的统计数据为例，2002年67%的MIM产品为低合金钢和不锈钢产品，只有不到15%为Ti合金、高速钢、硬质合金等对力学性能要求高的缺陷敏感型工具类材料。这些工具类材料本身非常难于加工，是MIM非常适用的对象，但由于该类材料对缺陷较为敏感，传统MIM工艺在各工艺步骤中易于引入各种缺陷，使得到目前为止MIM技术在这些材料中应用很少。若能开发出无缺陷、高性能MIM技术，则将极大地扩展MIM材料种类，拓展MIM材料市场。
金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用塑料注射成形技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件：如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板，表面滚花等 ·mim技术的优点:
a.直接成形几何形状复杂的零件，通常重量0.1~200g
b.表面光洁度好、精度高，不锈钢粉末注射成形工艺，典型公差为±0.05mm
c.合金化灵活性好，材料适用范围广，制品致密度达95%~99%，内部组织均匀，无内应力和偏析
d.生产自动化程度高，无污染，可实现连续大批量清洁生产
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