金属注射成形则是运用粘结剂的流动和保形使用，在成形的过程中在高温下将喂料熔融成液态的熔体，在注射机一定的压力均匀射入到型腔中，不锈钢粉末注射成形产品，由于液态熔体在充模的过程中受力均匀，成形的制品具有极其均匀的密度分布，再利用脱脂将粘结剂排出，在高温烧结的过程中金属颗粒发生收缩和位移获得高致密化制品。金属注射成形零件的理论密度可达到95%以上，通过合理的工艺参数控制可达到99.9%，接近全致密化，并且该工艺批量化生产成本低，自动化程度高，生产工艺具有可控性、灵活性、经济性，同时还具有环保和可持续发展的特性，惠州不锈钢粉末注射成形，是目前最.具综合优势的先进粉末冶金工艺。
相比传统的陶瓷成型工艺，该工艺具有坯体强度高，可实现近净尺寸成型，尺寸精度和表面光洁度高，不锈钢粉末注射成形工艺，机械化自动化程度高等明显优势。早在二十世纪八十年代，伴随陶瓷发动机研制和涡轮转子及叶片等高温陶瓷热机部件制备的需要，不锈钢粉末注射成形处理，由美国贝特尔纪念协会组织世界上近四十余家研究机构和公司，就制定了'陶瓷注射成型'研发计划，由于陶瓷注射成型是一门跨学科的综合技术，涉及高分子流变学、粉体科学、表面化学、陶瓷工艺学等；
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