成型坯在烧结前必须去除体内所含有的粘接剂，该过程称为脱脂。脱脂工艺必须保证粘接剂从坯块的不同部位沿着颗粒之间的微小通道逐渐地排出，而不损害成型坯的高强度。粘接剂的排除速率一般遵循一个扩散方程。如果粘接剂的排除速率过快，就会导致成型坯起泡、裂纹等缺陷。所以颗粒系统的粘接能必须大于粘接剂去除过程的破裂能。在注射温度下，粘结剂应具有较小的粘度，流动性好，不锈钢粉末注射成形厂家，注射时物料能充分填充模腔的各部位，以减少坯件缺陷的产生。一旦注射成型，工件应能迅速固化，以便开模取件。
MIM工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm；从理论上讲，不锈钢粉末注射成形哪家好，颗粒越细，不锈钢粉末注射成形，比表面积也越大，易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。把金属粉末与有机粘接剂均匀掺混在一起，使各种原料成为注射成型用混合料。混合料的均匀程度直接影响其流动性，因而影响注射成型工艺参数，以至最终材料的密度及其它性能。传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的限制，该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，
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