模具与料筒温度对注射成型过程有着比较重.要的影响。模具温度越低，冷却速度越快，熔体温度降低得越迅速， 造成熔体粘度增大、注射压力损失增加，严重时甚至于引起充模不足。除此之外，不锈钢粉末注射成形处理，料筒温度的正确选择关系到塑料的塑化质量。针对这点，我们最.好控制喷嘴的最.高.温.度稍低于料筒的最.高温度，以防止熔体在喷嘴口发生流延现象。注射速度就注射速度而言，它主要是影响熔体在型腔内德流动行为。随着注射速度的增大，熔体流速增加，剪切作用加强熔体温度因剪切发热而升高，粘度降低，所以有利于充模。
利用粉末冶金技术烧结齿轮的时候，先要计算齿轮模腔的齿型的型廓，然后再结合齿轮的齿根过渡曲线来对产品进行修正，以得到最.佳的圆角。在这过程中，还要考虑粉末冶金齿轮的有限元齿根弯曲强度和.最.佳齿形变位等等，以确保齿轮产品的完美性。上面提高的烧结齿轮的模腔的齿型型廓计算一般是利用齿廓法线法得到了，这样就可以直接利用齿廓啮合基本定律，把接触点在给定点的位置和齿轮转角间建立起关系。这样我们就可以一目了然了，加工的时候也更加方便了。
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