注射成型工艺技术利用注射机注射成型产品毛坯，保证物料充分充满模具型腔，也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式，在使用MIM技术时可以考虑整合成完整的单一零件，大大减少步骤，简化加工程序。MIM与其他金属加工方法比较，不锈钢粉末注射成形处理，制品尺寸精度高，不必进行二次加工或只需少量精加工。注射成型工艺可直接成型薄壁、复杂结构件，制品形状已接近最终产品要求，零件尺寸公差一般保持在±0.1～±0.3左右，特别对于降低难于进行机械加工的硬质合金的加工成本，减少贵重金属的加工损失尤其具有重要意义。
尽可能就地准备干净封闭场所或层状周转箱，以避免污染微注射成型件。微注射成型制品通常是组装件的一部分，因此将它们按一定方向包装，准备进行后续的装配。 为此，若采用现代化的传统成型机械生产，必须按上述要求进行改装，以满足微注射成型的特殊需要。然而随着制品体积和注射量的减小，传统注射机不再是一种经济上可行的解决方案。许多种类“微注射机”因此被开发出来并投入了商业应用。
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