洛阳泰斯特探伤技术原理
“TST变量补偿传感器”利用传感电磁回路中电感L反作用于磁通变量Δφ的原理，对回路中调制给定的相关电量i/u，在传感电磁回路与“外来磁场”感应时产生的变量Δi/Δu反馈，由嵌入式程序按数模识别模型逻辑解调，从而提取引起变化的“外来磁场（通）量”。
TST探伤技术可喻为：平衡励磁变量补偿模式探伤技术。TST探伤技术与现有的“钢丝绳无损检测技术”相比，输送带，具有明显的先进性和科学性。
TST探伤技术消除了“强磁检测”无法与生产同步的诟病；避免了“强磁检测”对钢丝绳及环境造成磁污染的危害；解决了“强磁检测”不能对损伤进行定量重复性可靠判别的本质难题。
TST产品技术优势
定量探伤：TST探伤设备可以精确定量、定位探测钢丝绳内外部损伤。并依据钢丝绳损伤判定规则的国家标准给出相应的判定结论。（权威认证：上海市计量测试技术研究院出具的检测报告）
定性探伤：TST探伤设备可以依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型。（权威认证：国家矿山机械质量监督检验中心出具的检验报告）
3月27日河南义煤集团公司千秋煤矿发生冲击地压事故，已造成5人窒息死亡，仍有1名职工被困，目前抢险救援工作仍在紧张进行中。
3月27日上午11时18分，河南义煤集团公司千秋煤矿21032回风上山掘进头发生冲击地压事故，经矿震定位里氏震级为1.9级。冲击低压发生后，输送带生产厂家，巷道变形严重，各种数据传输线被切断，经人工测量瓦斯浓度为9%；经人员定位系统和现场核实，现场作业人员共18人，冲击发生后，输送带规格，12人安全撤出，6人被困。
事故发生后，河南煤矿安全监察局副局长许胜铭、河南能源集团董事长陈祥恩、总经理乔国厚立即赶到现场，组织抢救救援工作。
洛阳泰斯特钢丝绳摊上系统克服了检测人员对仪器的认知及对操作的熟练程度将直接影响到检测结果的可靠性、稳定性。每次操作是否规范，标定是否成功，参数设置是否正确都成为该次检测是否成功的关键因素，所以在人工检测或手持设备的检测过程中，人为的因素直接决定了最后的检测结果。钢丝绳探伤系统最大程度上排除了人为的因素，参数经技术人员预先调试好，进入到自动标定、自动检测的运行状态，直接保证了稳定、可靠的检测结果。
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