带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种， 链板输送机，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确， 链板输送机哪家好，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏， 链板输送机供应商，则要作以下检查以确定原因， 链板输送机设备，进行进行调整。
高温物料输送机特点：
1. 输送量大，隔热效果好，不需要冷却装置，耗电少； 2. 启动、停机迅速，运转平稳，隔振性能好，噪音小； 3. 结构简单，调试容易，易损件品种少，维修方便； 4. 安装方便，不需要专用地基及地脚螺栓，便于移动位置； 5. 可以多点进、卸料，适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送； 6. 既可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞开输送； 7. 输送机单机输送距离可达30米，多机软连接可随需要任意延长。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。
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