1. 由于压型钢板组合楼板下表面直接暴露于空气中，根据ISO14713环境种类及腐蚀速率描述，广州应属于C3类环境，锌层估计将以每年1~4 um的损耗减少。按常用镀锌钢板的锌层厚度（275g/m2）、单面锌层厚度为20um计，锌层防腐蚀年限将在5~20年之间。当楼承板的防腐镀层一旦失去，楼承板的基板将很快被腐蚀，其底部的压型部分作为受力钢筋承受的正弯矩抗力将随之失去。
2. 钢筋桁架模板底部镀锌钢板只在施工阶段承受湿混凝土自重及施工荷载，使用阶段不参与结构受力，无须考虑防腐问题。一般情况下我们的建议是双面镀锌量不小于120 g/m2。
3. 对于施工阶段作模板、使用阶段作受力钢筋的压型钢板类组合楼板，当钢－砼组合楼板过火后，由于过火时间、组合楼板抗火性能的不同，组合楼板会发生不同程度的变形及损坏，压型钢板本身的材质发生变化，防腐蚀镀层破坏，存在防腐蚀修复处理等问题，而且，根据试验表明，在此种楼板过火一定时间后（40分钟左右），由于楼板内的水份在高温下形成高压水蒸汽，迫使压型钢板与混凝土层脱离失去粘结，导致压型钢板类组合楼板发生永久性破坏，组合楼承板供应商，无法修复。
4. 对于楼板中使用钢筋桁架模板，其受力钢筋完全被混凝土包裹，混凝土保护层厚度均匀一致，楼板过火后的修复等同于或更优于传统的现浇钢筋混凝土楼板，而传统的现浇钢筋混凝土楼板在抗火修复的问题上处理起来比较有经验而且比较容易修复。
开口楼承板建筑施工应用的决定因素：
1.只能在峰上编钢筋需加厚楼板，降低层高，对内部净空间要求高的不适用
2.双向刚度不一致，抗震性能差，组合楼承板制造，对抗震要求高的不适用。
3.底部凹凸不平，必须做吊顶，增加成本。
4.无支撑跨度有限。单向板设计，济南组合楼承板，只能通过增加整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力，造成材料浪费；双向板施工不便，必须牺牲肋高以下混凝土及板厚而钢筋桁架板因为受力等性能与传统现浇板基本一致，钢筋握裹在混凝土中，综合经济成本分析也很优越，所以逐渐成为楼承板的趋势。如果分析经济成本，需要从楼板本身，钢筋量，现场人工工时，临时支撑，工期等方面总体比较。
镀锌楼承板
（一）叫法：
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