为满足微注射成型的特殊需求，采用专门设计的设备和模具至关重要。一般来说，应考虑以下要求（一）：
1、应采用小型塑化装置，螺杆直径在12～18mm范围内，且螺杆长度较短，L/D比值大约为15，以避免长停留时间引起材料降解。
2、精.确的注射量控制和理想的注射速度。为此，不锈钢粉末注射成形工艺，机器有时装备有分离的计量和注射用的柱塞和螺杆。其目的在于准确计量注射量和消除由于传统注射螺杆的分流和死角造成的与材料降解相关的问题。
3、可进行多重控制。比如既可根据螺杆位置，又可根据模腔压力进行从充模到保压的转换。
粉末注射成形技术有如下特点
⑴能象生产塑料制品一样生产形状复杂的金属、陶瓷零件⑵复杂零件一次成形，光洁度好、精度高，无须后续加工或后续加工量少，与传统的机加工、精密铸造相比，生产成本较低⑶产品密度高，组织均匀，性能优异。适合于粉末注射成形技术的材料有：合金钢、不锈钢、镍基合金、磁性材料、钨合金、硬质合金、精细陶瓷等。粉末注射成形技术适用于仪器仪表、表壳表链、玩具首饰、枪.支军械、航天航空、机加工工具等各个领域。目前，上海富驰高科技有限公司已将粉末注射成形钨钢技术成功地应用于手表配件中。该公司选用无磁钨钢粉末生产的各种规格表带粒、表圈口、表壳、表后盖、自动锤等产品与传统压制成形钨钢制品相比，具有性能稳定、质地均匀，加工后表面光亮，无雾状层，无晶点，无砂眼等特性。
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