10.模具标准化程度不断提高
我国模具标准化程度在不断提高，估计目前模具标准件使用覆盖率已达到35%左右(国外发达国家一般约80%）。模具标准化工作必须进一步强化，模具标准化程度的提高必将利於模具标准件的生产和销售。
11.优质材料及先进表面处理技术受到重视
在整个模具价格构成中，贵州冷挤压模具，材料所占比重不大，一般在10%—30%之间。因此选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。
6.超精加工和复合加工应用前景可期
随着模具向精密化和大型化方向发展，加工精度超过1μm的超精加工技术和集电、化学、超声波、激光等技术综合在一起的复合加工将大有用武之地。
7.热流道技术开始推广
由於采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省制件的 原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。国外热流道技术的发展很快，塑料模具已有一半用上了热流道技术，冷挤压模具制造，有的厂甚至已达80%以上，效果十分明显。国内近几年来已开始推广应用，但总体还达不到10%，个别企业已达到30%左右。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道技术的关键。
气体辅助注射成形包括塑料熔体注射和气体（一般均采用氮气）注射成形两部分，比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且气体辅助注射常用於较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成形流动分析软件，显得十分重要。为了确保塑料件精度，将继续研究发展高压注射成形工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具。
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