破损分类
破损常分两种情况：
(1)挤压筒内孔口处掉块，即沿着内孔的圆周处崩掉一到数个小缺口，深度从零点儿毫米到十几毫米不等。挤压时，工模具钢制造，尤其在挤压结束时。从崩掉的缺口处溢铝。
(2)在挤压筒前端面有压陷、崩掉块或磨损：由于产生了凹坑，有可能使模具分流扎内的铝粘合；凹坑上，工模具钢厂家，越粘越厚，致使挤压筒闭合时前端面与模；端面产生间隙引起溢铝．
挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分，采用适宜参数的挤压筒，可改善挤压筒的受力条件，增加承受能力，提高使用寿命，在使用损坏变形后，工模具钢加工，只需更换内衬，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命。
挤压杆的外径根据挤压筒的内径确定。卧式挤压机挤压杆的外径一般比。筒内径小4～10mm。立式挤压机挤压杆的外径比筒内径小2～3mm，管材挤压杆的内孔直径应大于穿孔针外径。挤压杆在高温下工作，其端头有可能发生塑性变形而被镦粗。
2.快速原型制造及相关技术获得更好发展
快速原型制造（RPM）技术是集精密机械制造、计算机、NC技术、激光成形技术和材料科学最.新发展的高科技技术。该技术可直接或间接用於模具制造，从模具的概念设计到制造完成，太原工模具钢，仅为传统加工方法所需时间的1/3和成本的1/4左右。因此，快速 制模技术与快速原型制造技术的结合，将是传统快速制模技术进一步发展的方向。
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