注塑成型的烧结零件最.高可以达到 99.9%的理论材料密度。 在选择了适当粉末的情况下，零件可以各向同性地收缩，即在烧结过程中各个方向上的收缩量相等。 烧结零件的特点是具有均匀的特性。 在注塑成型过程中生成的缺陷无法通过烧结进行修复。 在烧结后的改良工序中，粉末冶金工艺，大多就只需配合修整或者刃口打磨。在金属或陶瓷注塑中，精细的粉末及合适的模具表面可以保证极高的表面质量。
MIM对原料粉末要求较高，粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，张掖粉末冶金，对MIM原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等，粉末冶金产品，表1中列出了最适合于MIM用的原料粉末的性质。由于MIM原料粉末要求很细，粉末冶金经销商，MIM原料粉末价格一般较高，有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍，这是目前限制MIM技术广泛应用的一个关键因素，目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。
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