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挤压力是决定凹模强度和选择挤压机公称压力的主要因素。挤压力的大小与凸模的加压面积、坯料在挤压温度时的机械性能、变形程度、
模具形状、润滑效果等因素有关。在冷挤压硬铝、铜等材料时，单位面积挤压力一般在1000牛/厘米2以下；冷挤压碳钢和
合金钢时一般都在 1000牛/厘米2 以上，高的可达2500～3000牛/厘米2 。因为单位面积挤压力很大，承受胀应力的凹模大多采用2、3层预应力结构，以提高其强度和刚度，并使磨损仅出现于最里面的一层，有利于
模具的修理（只更换凹模的内层）。
破损分类
破损常分两种情况：
(1)挤压筒内孔口处掉块，工模具钢厂家，即沿着内孔的圆周处崩掉一到数个小缺口，青岛工模具钢，深度从零点儿毫米到十几毫米不等。挤压时，尤其在挤压结束时。从崩掉的缺口处溢铝。
(2)在挤压筒前端面有压陷、崩掉块或磨损：由于产生了凹坑，有可能使模具分流扎内的铝粘合；凹坑上，越粘越厚，致使挤压筒闭合时前端面与模；端面产生间隙引起溢铝．
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