第二、钢丝绳目测存在很大的浪费不经济情况发生 ，半门式起重机钢丝绳检测专家，美国的调查还表明，70％以上被强制更换的钢丝绳很少或基本上没有强度损耗；日本的另一项统计表明，一半以上被强制更换
的钢丝绳剩余强度达到新绳的90％以上，半门式起重机钢丝绳检测方法，还有不少接近100％，即处于磨合期。由此可见钢丝绳使用过程中仅仅按规程中使用年限强制报废存在严重浪费情况。第三、矿用钢丝绳目
测及相关外观检测效率低下，目视、手摸、卡尺量的钢丝绳人工检查耗工耗时，且人员在钢丝绳持续运行条件下（约0.1—0.5m/s）进行检测，鉴于钢丝绳长度较长，检测整体耗时
很久，半门式起重机钢丝绳检测仪器，在检测其间难免产生视觉疲劳和误差，检测准确性不高的同时耽误生产运营，检测效率极其低下。
安全事故的频发是催生提升机钢丝绳检测仪进入市场的重要因素。由于缺乏有效的检测手段，半门式起重机钢丝绳检测，提升机钢丝绳的安全运行得不到保证，严重威胁着煤矿安全生产和矿工人身安全。据国家安全生产管理总局统计，2004-2005年全国煤矿共发生煤炭运输提升事故1065起，其中断绳事故占35%。断绳事故和瓦斯爆.炸、透水事故一起被并称为三大矿难。因此利用提升机钢丝绳检测仪进行钢丝绳的精.确无损检测刻不容缓。
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