模具标准件是模具的重要组成部分，是模具基础。它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明，模具标准件的专业化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业的发展。据国外资料介绍，压铸模具生产，广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40％；可节约由于使用者自制标准件所造成的社会工时，西宁压铸模具，减少原材料及能源的浪费；可为模具CAD/CAM等现代技术的应用奠定基础；可显著提高模具的制造精度和使用性能。
3.高速铣削加工得到更广泛应用
高速铣削加工与传统切削加工相比，还具有温升低、热变形小等优点。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。使用高速铣削，压铸模具加工，可缩短模具制造周期，压铸模具制造，降低成本。
2.快速原型制造及相关技术获得更好发展
快速原型制造（RPM）技术是集精密机械制造、计算机、NC技术、激光成形技术和材料科学最.新发展的高科技技术。该技术可直接或间接用於模具制造，从模具的概念设计到制造完成，仅为传统加工方法所需时间的1/3和成本的1/4左右。因此，快速 制模技术与快速原型制造技术的结合，将是传统快速制模技术进一步发展的方向。
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