现场工程状况：
#1A、#1 B、#2A、#2B、#3（可逆行）、#4A、#4B、#5A、#5B、#6A、#6B皮带机均是EP200-4型；皮带宽度为1.0米，带速2m/s，出力为600T/H。皮带运输机总长为 3819米，胶带总长度为3940米。主要由驱动装置、制动装置、支承部分、张紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。
主要技术条件
1.除大块装置布置于#4带式输送机头部（驱动端） 处，目的是除去来自地下煤斗、斗轮机入厂煤中的木块、石块、破布、麻绳、炮线等杂物钩出，并带到另一侧弃掉。
2.除大块装置技术参数及工作方式：
运煤系统运行班制为三班制，每班运行6h。除大块装置设计寿命30年。
除大块装置必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
除大块装置安装于#4转运站内，有粉尘。地面用水冲洗，室内较为潮湿，左或右装1台，除杂机规格，共1台。
除杂物机产品要求：
除杂物器应能带负荷启动，有过载保护装置。
1. 除杂物器传动部分应有良好的润滑条件，润滑部分不得有渗油现象且密封良好。
2. 除杂物器整体应具有良好的密封性能，除杂机，运行时不得有煤尘外溢。
3. 除杂物器各机构的强度和刚度应足够，不得有变形、断裂现象。
4. 除杂物器应有清扫装置，以防止粘煤。清扫装置与筛片之间不能因为缠绕杂物等原因发生卡塞现象。除杂物器的杂物出料管截面为圆形、强度足够、安装角度合适。
5. 所有配电、控制、端子箱（柜）采用不小于2mm厚的不锈钢材质，防护等级为IP55。
6. 除杂物器应设过载保护装置。
7. 除杂物器易粘煤的部位应采用Cr12不锈钢耐磨材料制造。
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