金属粉末注射成型医疗器械配件磨损影响的原因很多，但主要发生磨损材料表面的变形和断裂过程。因此，为了提高摩擦面，其中的强度和韧性是有利因素将提高耐磨性。金属粉末注射成型材料通常是有一定量的间隙，使材料的强度和韧性降低。通常，粉末冶金哪家好，当金属粉末注射成型材料密度大于7.0克/立方厘米，硬度急剧增加。因为高密度的条件下，该材料不仅可以增加载体的有效面积，并能充分发挥合金化的作用。当然，金属粉末注射成型材料的耐磨性也受孔，粉末冶金厂家，大孔和材料的锐利不利性能的形状和大小。综上所述，密度不是影响金属粉末注射成型医疗器械配件磨损唯.一因素，还有一些需要考虑的因素很多。
“用金属取代塑料，使得我们能够生产小巧轻薄的大屏幕手机。手机必须是技术先进的，但其外观尺寸同样重要”， 摩托罗拉Jason Wojack 在PIM 2007的午餐会上说. “在我们的首款金属手机中应用了铝来减轻重量，我们发现为满足所有的指标（如抗摔性能，铰链零件稳定性），成都粉末冶金，采用MIM 零件是最.好的，在许多方面甚至是唯.一的途径“。MIM工艺生产的钨被用作震动零件，粉末冶金技术，高强度钢被用作铰链零件，铬钢被用作按键和边框零件，陶瓷被用作机架零件，其中最主要的产品是滑盖、铰链和铰链桶，只有MIM零件能满足要求“。
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