金属粉末注射成型技术生产粉末冶金零件，对原料粉末要求苛刻，在0.1至10μm粒度范围内的粉末生产的制品，才易于达到高的尺寸精度.现行金属粉末所用生产原料基本上都属于该粒度范围，满足金属粉末注射成型技术对原料粉末的要求，因此金属粉末注射成型技术的原料粉末可直接应用于注射成形工艺，不增加原料成本，这是金属粉末注射成型技术的一大优势.小型复杂金属零件与机械加工，精密铸造相比，制品内部组织结构更均匀.与小型复杂金属零件相比，产品尺寸精度高，表面光洁度好，不必进行再加工或只需少量精加工.对与过硬，过脆，难以切削的材料或铸造时有偏析或污染的零件，可降低制造成本.可进行渗碳，海南粉末冶金，淬火，粉末冶金哪家好，回火等热处理.
不锈钢零件中母齿轮的制作方法.母模要比制品大，因此标准制品齿轮就必须由特殊母齿轮制作特殊的阴模.特殊的母齿轮就需特殊的切齿刀来加工.第.一、特殊模数的切齿刀具. 加上成型收缩率的余量用特殊压力角的切齿道具.第三、加上成型收缩率的余量用标准切齿刀具.第四、不需添加余量用标准切齿刀具.小型复杂金属零件主要是高密度，粉末冶金工艺，高精度，三维复杂形状的结构零件.具有常规冶金工艺工序少，无切削或少切削，经济效益高等优点，而且克服拉传统粉末冶金工艺制品材质不均匀，粉末冶金方法，力学性能低，薄壁不易成型及结构复杂的缺点，特别适合大批量生产小型，复杂以及有特殊要求的金属零件.
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