我国的冶金行业，由缺乏大量的长期的需求，高附加值的部分，没有任何的机会，粉末冶金行业发挥其独特的优势提供了一个很好的机会。 90因此，在20世纪中叶，为汽车和摩托车行业的质量粉末冶金零件在10年间乎翻了一番。和低附加值的粉末冶金零件农业机械行业，几乎减少了一半。这表明，高增值部分粉末正在逐渐转移到汽车行业。一般机械零部件，根据我国粉末冶金协会处的报告， 2006年中国粉冶金零件和产品，产量增加了17.5 ％至约八点八零万吨。
由于MIM过程中加入大量的粘结剂，粘结剂脱除后烧结类似于传统粉末冶金的松装烧结，需采用细粉作为原料，才能满足致密化要求，不锈钢粉末注射成形厂家，导致成本大幅度升高，对于较大尺寸产品若还是只能采用细粉就没有了竞争力。同时由于产品尺寸上升，脱脂所需时间呈指数关系增加，且缺陷产生几率大幅度增加。另外，产品尺寸上升，注射成形过程时间增加，对粘结剂流变性能的要求更高，以使其能将粉末迅速带至模腔的不同部位。以上这些都是制约MIM技术向较大尺寸发展的因素。所以MIM技术一直局限于较小尺寸产品。
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