烧结是MIM工艺中的最后一步工序，烧结消除了粉末颗粒之间的孔隙．使得MIM产品达到全致密或接近全致密化。金属注射成形技术中由于采用大量的粘结剂，所以烧结时收缩非常大，其线收缩率一般达到13%－25%，这样就存在一个变形控制和尺寸精度控制的问题。尤其是因为MIM产品大多数是复杂形状的异形件，这个问题显得越发突出，均匀的喂料对于最终烧结产品的尺寸精度和变形控制是一个关键因素。高的粉末摇实密度可以减小烧结收缩，不锈钢粉末注射成形技术，也有利于烧结过程的进行和尺寸精度控制。对于铁基和不锈钢等制品，烧结中还有一个碳势控制问题。由于目前细粉末价格较高，研究粗粉末坯块的强化烧结技术是降低粉末注射成形生产成本的重要途径，该技术是目前金属粉末注射成形研究的一个重要研究方面。
粉末注射成形技术(Powder injection molding 简称PIM)是小型复杂零部件成形与加工工艺的一场革命，近年来得到了世界各工业发达国家的高度重视，被国际上誉为'当今最热门的零部件成形技术'。截至1999年底，全世界约有300家的公司和科研院所从事PIM技术的研究。近几年来PIM产业年增长率约为32%。预计到2010年，全球PIM产品总销售额将达24亿美元。我国PIM技术于80年代末90年代初由中南大学粉末冶金研究所率先从事该项技术的研究和开发，并已开始从事该技术的产业化工作。
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