粉末注射成型技术（Metal Powder Injection Molding，简称MIM）是一项新的制造技术，美国加州Parmatech公司于1973年发明，八十年代初欧洲许多国家以及日本也都投入极大精力开始研究该技术，并得到迅速推广。特别是八十年代中期， 不锈钢表面硬化，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以惊人的速度递增。据不完全统计，1995年全世界MIM技术制作的销售额已突破4亿美元， 不锈钢表面硬化产品，预计2010年MIM潜在市场为30亿美元。到目前为止，全球已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作，MIM技术也因此成为新型制造业中最为活跃的前沿技术领域，被世界冶金行业的开拓性技术，代表着粉末冶金技术发展的主方向。
金属粉末注射成形技术作为当今最热门的金属零部件生产工艺，一经面世后获得了全世界科研机构和学者的高度关注和重视。该工艺利用金属粉末和粘结剂经过混炼、造粒后制备成大小均匀的喂料，利用注射成形机模具一次成形各种复杂形状的制品，克服了传统粉末冶金工艺难以生产几何形状复杂的制品的限制，利用脱脂和高温烧结可获得高致密化的制品。MIM技术将在不远的将来真正发展为一种可以与机加工、精密铸造、压制/烧结工艺平行发展的一种具有吸引力的近净成形制备技术，会被越来越多的零件设计人员所了解和接受。
不锈钢零件中母齿轮的制作方法.母模要比制品大，因此标准制品齿轮就必须由特殊母齿轮制作特殊的阴模.特殊的母齿轮就需特殊的切齿刀来加工.第.一、特殊模数的切齿刀具. 加上成型收缩率的余量用特殊压力角的切齿道具.第三、加上成型收缩率的余量用标准切齿刀具.第四、不需添加余量用标准切齿刀具.小型复杂金属零件主要是高密度，高精度，三维复杂形状的结构零件.具有常规冶金工艺工序少， 不锈钢表面硬化厂家，无切削或少切削，经济效益高等优点，而且克服拉传统粉末冶金工艺制品材质不均匀， 不锈钢表面硬主营，力学性能低，薄壁不易成型及结构复杂的缺点，特别适合大批量生产小型，复杂以及有特殊要求的金属零件.
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